Mikrovlnná technologie výrazně zmenšila prostor nutný pro výrobu pěnových keramických filtrů a zároveň významně urychlila jejich výrobu.

Co jsme řešili

Společnost LANIK, přední světový hráč v oblasti výroby pěnových keramických filtrů pro slévárenství, používal ve výrobě konvenční vsádkové sušárny, tento proces byl ale zdlouhavý a neefektivní. Proces sušení trval kolem 12 hodin a musela se mu tak podřizovat velká část následující výroby. S ohledem na plánovaný přechod ke kontinuální výrobě bylo nutné najít alternativní řešení.

Začali jsme proto se zákazníkem řešit nejen to, zda by bylo možné využít mikrovlnnou technologii, ale jak ji zakomponovat do kontinuálního provozu a zároveň ušetřit maximum možného prostoru v rámci výrobní haly.

Jaké jsme zvolili řešení

Jelikož požadavkem byla výroba v rámci jedné linky, zvolili jsme výkonnou průběžnou mikrovlnnou sušárnu. Na pouhých 12 metrech délky dokáže toto zařízení vysušit celkovou produkci společnosti LANIK, díky tomu, že je na obou koncích otevřená, jedná se navíc o skutečně průběžný prvek zapojený do celkového výrobního procesu.

Mezi výhody patří:

• Rychlosti – i nejnáročnější filtry linkou projíždí za pouhých 40 minut
• Rychlé sušení fixuje tvar a zvyšuje tvarovou kvalitu filtrů
• Řešení je plně automatizované a snadno plánovatelné
• Spotřeba elektrické energie se výrazně snížila

Výsledek

Řešení jsme dodali v roce 2005. Od tohoto roku jsou filtry vyráběny v jedné kontinuální technologické lince s minimem nutných zásahů operátora. Došlo nejen k úspoře prostoru a změně technologie výroby, ale také ke zvýšení kvality finálního výrobku při současném významném snížení nákladů na jejich výrobu. Společnost LANIK si nakonec podobných zařízení pořídila několik, a nadále tak postupně zvyšuje efektivitu výroby.

Pokud Vás zaujala mikrovlnná technologie pro keramické filtry, určitě Vás zaujme další využití v oblasti Keramiky.